所謂改性工程塑料工程化問題包括兩個方面,一方面是共混改性組分性能與共混工藝;另一方面是共混設備。共混設備是改性工程塑料實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的重要基石,其中雙螺桿擠出機的結構與性能是工程化研究的重要課題。
對于某一共混體系,可以通過一定的方法來定性和定量描述共混和的均一性和分散程度,其分散相的分散程度可以平均粒徑的大小表示。分散相的粒徑分布是反映共混體系中分散相分散程度的重要標志,可通過測定分散相粒徑和其分布來判斷體系的混合狀態(tài)。一般來說,分散相粒徑越小,分散程度越高,分散相粒徑分布越窄,混合的效果就越好。反之,其分散程度就越差。對于聚合物共混體系的分散混合程度還可以通過測定共混體的玻璃化溫度來判斷。此外還可以通過測定混共體系各部分的熔點或者測共混物力學性能來判斷其混合狀態(tài)。
我們從20世紀70年代開始研究工程塑料改性,到20世紀90年代中期才逐步實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,其中關鍵的原因就是雙螺桿擠出機的研究起步比較晚。隨著國內(nèi)汽車、電子、通訊產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,對
注塑加工產(chǎn)品的需求越來越大,對產(chǎn)品性能的要求也越來越高。從我們目前的生產(chǎn)水平來看,與國外大公司還存在一定的差距,還不具備與國外大公司相抗爭的能力。產(chǎn)品的高性能、專用化、精細化將是我們改性工程塑料發(fā)展的主題。因此,我們在研究材料性能、設計材料性能的同時,不可忽視生產(chǎn)工藝的精細化操作,更不可忽視雙螺桿擠出機結構的研究。因此,工程化與材料研究的有機結合則生產(chǎn)高性能工程塑料的必備條件。
20世紀90年代末,國內(nèi)雙螺桿擠出機產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,雙螺桿擠出機混煉效果不斷改進,自控水平日益提高,設備制造向高精度、大型化、高轉速、結構多元化發(fā)展,達到國外先進水平。裝備水平的提高,大力的促進了改性工程塑料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
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